ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಘಟಕಗಳು
ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಏರ್ ಸೆಪರೇಶನ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ (O2, N2, ಆರ್ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ಅನಿಲಗಳು)
ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸ್ಥಾವರ (ASP) ವಾಯುಮಂಡಲದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಪರೂಪದ ಜಡ ಅನಿಲಗಳು.
ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಾನ್, ಕ್ರಿಪ್ಟಾನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸೆನಾನ್ಗಳಂತಹ ಅಪರೂಪದ ಅನಿಲಗಳ ಏಕೈಕ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಮೂಲಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ.
ಏರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸ್ಥಾವರ (ASP) ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದ್ರವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಸಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
ASP ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ


ಎಎಸ್ಪಿ ಸಂಯೋಜನೆ

ಸಿಂಥೆಸಿಸ್ ಅಮೋನಿಯದಲ್ಲಿ Ch4/H2/N2 ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅಮೋನಿಯಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನಿಲವು CH4 ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. H2 ಮತ್ತಷ್ಟು N2 ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು NH3 (ಅಮೋನಿಯಾ) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CH4, H2 ಮತ್ತು N2 ಅನಿಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಿದೆ. ನಾವು CH4 ಅನ್ನು ದ್ರವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಅನಿಲದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಸಾರಜನಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. H2 ಮತ್ತು N2 ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ನಾವು ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು ಮತ್ತೆ ಅಮೋನಿಯಾವನ್ನು ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

PSA (VPSA) O2, N2, H2 ಸಸ್ಯ ಮತ್ತು ಪೊರೆಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ
Psa/vpsa ಅನುಕ್ರಮ:
PSA/VPSA ಸ್ಥಾವರವು ಮೂಲತಃ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ವಸ್ತು, ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಡ್ರಮ್(ಗಳು), ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
PSA/VPSA ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳು:


1.ಪಿಎಸ್ಎ/ವಿಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ (ಬ್ಲೋವರ್), ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್, ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಾಳಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ ವಸ್ತು, ಕವಾಟಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಆನ್ಲೈನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಶುದ್ಧತೆ 94% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
VPSA ಎನ್ನುವುದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ದಕ್ಷತೆಯ ಅರ್ಹತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಒಟ್ಟು ಹೂಡಿಕೆಯು ಪಿಎಸ್ಎ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಮೊದಲ -ಆದ್ಯತೆಯ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಪಿಎಸ್ಎ/ವಿಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಉತ್ಪಾದನೆ
2.ಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಗಾಳಿಯಿಂದ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿ ತುಂಬಿದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾರಜನಕ ಅಣುಗಳಿಗಿಂತ ಇಂಗಾಲದ ಆಣ್ವಿಕ ಜರಡಿಗಳ ರಂಧ್ರ ರಚನೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಣುಗಳ ವೇಗದ ಚಲನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧತೆ 97-99.9999% ಆಗಿರಬಹುದು.


PSA ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
3.ಪಿಎಸ್ಎ/ವಿಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ರಿಕವರಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ
ಪಿಎಸ್ಎ ಸ್ಥಾವರದ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವು ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ನ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಗಿ ಸುಧಾರಣೆ, ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಅನಿಲೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅನಿಲಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ರಿಫೈನರಿ ಆಫ್-ಅನಿಲಗಳು, ಎಥಿಲೀನ್ ಆಫ್-ಅನಿಲಗಳು, ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲಗಳು, ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಪರ್ಜ್{2}} ಪರ್ಜ್ಗಳು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು 99.9999 mol-% ವರೆಗಿನ ಪ್ರತಿ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ಬೆಡ್ ಮೀಥೇನ್, ಶೇಲ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಮೀಥೇನ್ ಗ್ಯಾಸ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 100 ~ 200,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 5.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: H2 99.999 % (V) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
- ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ: 10 ~ 120 %


ಪಿಎಸ್ಎ/ವಿಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ
4.ಪಿಎಸ್ಎ/ವಿಪಿಎಸ್ಎ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಅನಿಲ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ಬೆಡ್ ಮೀಥೇನ್, ಶೇಲ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಮೀಥೇನ್ ಗ್ಯಾಸ್, ವಾಟರ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 100 ~ 50,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: H2 99.999 % (V) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
- ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA ಪ್ಲಾಂಟ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ
5.(V)PSA CO2 ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ಪರಿವರ್ತಕ ಅನಿಲ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅನಿಲ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸುಣ್ಣದ ಗೂಡು ಅನಿಲ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ, ಕಚ್ಚಾ ಅನಿಲ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್, CO2 ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷಾರ ಟೈಲ್ ಅನಿಲ
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: CO2 0.1 % (V) ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ
- ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ: 10 ~ 120 %

PSA CO2 ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
6.ಮೆಂಬರೇನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, N2 ಉತ್ಪಾದನೆ, H2 ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಹಾಗೂ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲಗಳು
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 5 ~ 3,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 12.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: 99.999 % (V) ವರೆಗೆ

ಮೆಂಬರೇನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಗ್ಯಾಸ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ
ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳು (TSA)
ವೇರಿಯಬಲ್ ತಾಪಮಾನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ಗಳ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅನಿಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೀಸುವ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಅನಿಲದ ಮೂಲಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅನಿಲ, ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶುದ್ಧೀಕರಣ
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -70 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.01g/m3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ: 10 ~ 120 %

ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಘಟಕಗಳು
H2 ಜನರೇಷನ್ ಯುನಿಟ್ (ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ, ಸ್ಟೀಮ್ ಮೀಥೇನ್ ರಿಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಮೆಥನಾಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್)
1. ಸ್ಟೀಮ್ ರಿಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ (SMR)
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ, ಕಡಿಮೆ ಚೇತರಿಕೆಯ ಅವಧಿ; ಪಿಎಸ್ಎ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಅನಿಲವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ನಾಫ್ತಾ, LPG, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಿಫೈನರಿ ಡ್ರೈ ಗ್ಯಾಸ್
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 100 ~ 100,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: 0.5 ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: H2 99.999% (V) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ


ಲೈಟ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ (NG ಇತ್ಯಾದಿ) ಸ್ಟೀಮ್ ರಿಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ (SMR)




ಸ್ಟೀಮ್ ಮೀಥೇನ್ ರಿಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಜನ್– 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಡ್ ಪ್ರಿ{1}}ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್
2. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೆಥನಾಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಮೂಲದ ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲವಣಯುಕ್ತ ನೀರನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. 220-280 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಮೀಸಲಾದ ವೇಗವರ್ಧಕದಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತತ್ವವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol
ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol
ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಗಳು: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲದ ಸಂಯೋಜನೆ
H2 73~74%
CO2 23~24.5%
CO ~1.0%
CH3OH 300ppm
H2O ಶುದ್ಧತ್ವ
ಪರಿವರ್ತಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶುದ್ಧ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ{0}}ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ನಾಫ್ತಾ, LPG, ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ರಿಫೈನರಿ ಡ್ರೈ ಗ್ಯಾಸ್
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 20~10,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: 0.5 ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: H2 ವರೆಗೆ 99.999% (V)
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಮೀಸಲಾದ ವೇಗವರ್ಧಕದಲ್ಲಿ ಮೆಥನಾಲ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಪರಿವರ್ತನೆಗೊಂಡ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಡ್ಸೋರ್ಪ್ಶನ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 40-50% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶುದ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅನಿಲೀಕರಣವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ದೀರ್ಘ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4. ವಿಶೇಷವಾದ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
5. ಉಷ್ಣ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆಯ ತಾಪನ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.

3.ವಾಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಸಿಸ್ H2 ಜನರೇಷನ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
ಒತ್ತಡ: ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಇಲ್ಲದೆ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ ವರೆಗೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: H2 ವರೆಗೆ 99.99% (V)
ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ: 4.8 kWh/Nm3 H2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ

ನೀರಿನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ H2 ಜನರೇಷನ್
4.ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ H2 ಜನರೇಷನ್
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು: ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ನಾಫ್ತಾ; ಇಂಧನ ತೈಲ, ನಿರ್ವಾತ ಶೇಷ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು.
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 4,000-95,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: 2.0 - 8.7 MPa(G)
- ಉತ್ಪನ್ನ ಶುದ್ಧತೆ: ಎಚ್2+CO≈34% - 42%(V)(ಶುದ್ಧ O ಬಳಸಿದರೆ2ಫೀಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಆಗಿ, ಎಚ್2+CO≈90% - 98%)
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ:
ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ಫೈಯರ್ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಆಂಶಿಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಅಂದಾಜು 1300 ಡಿಗ್ರಿ - 1500 ಡಿಗ್ರಿ C) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳಲ್ಲಿ (3-8 MPa) ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಮ್ಲಜನಕ ಪೂರೈಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳ ಅಪೂರ್ಣ ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂
ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು:
1. ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಲಘು ತೈಲದಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಭಾರೀ ಇಂಧನ ತೈಲ, ನಿರ್ವಾತ ಶೇಷ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಂತಹ ದುಬಾರಿಯಲ್ಲದ ಭಾರೀ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
2. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವತಃ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಉತ್ಪಾದಿತ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಮೋನಿಯ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಮೆಥನಾಲ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ, ಅಥವಾ ಫಿಶರ್ ಟ್ರೋಪ್ಶ್ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಂತಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನ ಅನಿಲವಾಗಿಯೂ ಸಹ ಬಹಳ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಆಯಿಲ್ಫೀಲ್ಡ್ ಅಸೋಸಿಯೇಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು
ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಅನಿಲವು ತೈಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸೋಸಿಯೇಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್
ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಒತ್ತಡದ ರೂಪಾಂತರ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲದಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಡಬಹುದು.
01
ವೇರಿಯಬಲ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ
ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಕೋಚಕಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
02
ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣ
ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲವು ದ್ರವೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಿಸಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು -ಹಂತದ ವಿಭಜಕಗಳು, ಕಂಡೆನ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಚರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
03
ಸಾರಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ
ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಂದ ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಸವೆತ ಪದರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಆಂಟಿ-ಸವೆತ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
04
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂಬಂಧಿತ ಅನಿಲ, ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್, ಒತ್ತಡೀಕರಣ, ದ್ರವೀಕರಣ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 200 ~ 200,000 Nm3/h
- ಒತ್ತಡ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡ ~ 3.0 ಎಂಪಿಎಜಿ
- ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆ: ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು -70 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶವು 0.01g/m3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ
- ಲೋಡ್ ಶ್ರೇಣಿ: 10 ~ 120 %

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣ ಘಟಕಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:
- ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ದ್ರವೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- CBM ದ್ರವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ಕೋಕ್ -ಓವನ್ ಗ್ಯಾಸ್ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು LNG ಗೆ
- LNG ಗೆ ಬಯೋಮಾಸ್ ಮಾರ್ಷ್ ಅನಿಲದ ದ್ರವೀಕರಣ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮೆಥನಾಲ್ನಲ್ಲಿ CH4 ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು LNG ಗೆ
- ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ನಲ್ಲಿ CO/H2 ನ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ H2 ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
- BOG ಮರು{0}}ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
- ಅಮೋನಿಯಾ ಟೈಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ನಲ್ಲಿ CH4 ಅನ್ನು LNG ಗೆ ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ
- ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕರಣ ಘಟಕ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ದ್ರವೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ


LNG ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್
MTO ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಒಲೆಫಿನ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್
ಓಲೆಫಿನ್ಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಗೆ ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಡಿಹೈಡ್ರೋಜನೇಶನ್
ಲಿಕ್ವಿಡ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ತೊಳೆಯುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಕ್ಸ್

ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಲಕರಣೆ
ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಹಾರಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಲಕರಣೆ





ಯೋಜನೆಯ ಗುತ್ತಿಗೆ

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸ್ಥಾವರಗಳು
ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಒಪ್ಪಂದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ EPC (ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜನರಲ್ ಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟಿಂಗ್) ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರನು ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ತಲುಪಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಯೋಜಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾನೆ. ಈ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಯೋಜನೆಯ ಸುಗಮ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ನಿರ್ಮಾಣ (PC) ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಗ್ರಹಣೆ (EP) ಮಾದರಿಗಳು ಇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಸ್ಯಗಳು
ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಅಮೋನಿಯಾ, ಮೆಥನಾಲ್, ಯೂರಿಯಾ, ಲೈಮ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಥಿಯೋರಿಯಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗುತ್ತಿಗೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನಿಯು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು
ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮರುಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯನೀರಿನ ಆಳವಾದ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಡೋಸಿಂಗ್, ಓಝೋನ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

